SafanDarley Multi Cell - elastyczna automatyzacja gięcia w kompaktowej celi

SafanDarley Multi Cell - nowoczesna automatyzacja gięcia dla średnich detali

Współczesna produkcja blach coraz częściej wymaga nie tylko wysokiej precyzji, ale również elastyczności, krótkich czasów przezbrojeń i możliwości pracy w trybie zautomatyzowanym. Właśnie na te potrzeby odpowiada SafanDarley Multi Cell. Zrobotyzowana cela gięcia zaprojektowana z myślą o średnich detalach i firmach, które chcą rozwijać automatyzację bez konieczności budowania rozbudowanych, trudnych do wdrożenia linii. 

To rozwiązanie zostało stworzone dla producentów, którzy szukają kompromisu między dużą automatyzacją a zachowaniem elastyczności produkcji. Multi Cell pozwala automatyzować gięcie detali o wymiarach do 500 × 2000 mm i grubości do 8 mm, oferując przy tym konstrukcję modułową i możliwość dalszej rozbudowy.

Czym jest SafanDarley Multi Cell?

SafanDarley Multi Cell to kompaktowa cela do automatyzacji procesu gięcia, która integruje prasę krawędziową, robota, stacje załadunku i odbioru detali, systemy bezpieczeństwa oraz oprogramowanie sterujące w jednym, spójnym środowisku pracy. Producent opisuje ten system jako rozwiązanie dla średnich formatów, zaprojektowane tak, aby umożliwiać automatyzację szerokiego zakresu detali przy zachowaniu niewielkiego footprintu i wysokiej elastyczności konfiguracji.

Najważniejsze zalety Multi Cell

Jedną z największych przewag tego rozwiązania jest modułowa konstrukcja. Oznacza to, że użytkownik może dobrać konfigurację do swoich potrzeb produkcyjnych, a w przyszłości rozbudować system bez konieczności całkowitej przebudowy stanowiska. 

Drugą ważną zaletą jest kompaktowa zabudowa. Przy wymiarach około 5820 × 6200 mm Multi Cell pozwala wdrożyć automatyzację nawet tam, gdzie powierzchnia hali jest ograniczona. To istotny argument dla wielu zakładów, które chcą zwiększyć wydajność bez reorganizacji całego layoutu produkcyjnego.

Istotne znaczenie ma także robot FANUC 70 kg, umieszczony centralnie względem prasy. Taka konfiguracja zwiększa zasięg robota i pozwala obsługiwać cięższe detale, zachowując wysoką powtarzalność procesu. Maksymalna masa detalu obsługiwanego przez system wynosi 50 kg, przy robocie o udźwigu 70 kg.

Automatyzacja gięcia bez utraty elastyczności

W wielu firmach barierą we wdrażaniu robotyzacji jest obawa, że automatyzacja sprawdzi się tylko przy dużych, powtarzalnych seriach. Multi Cell został zaprojektowany właśnie po to, aby tę barierę przełamać. SafanDarley komunikuje, że rozwiązanie jest przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań i różnych konfiguracji, co czyni je atrakcyjnym wyborem dla firm obsługujących bardziej zróżnicowaną produkcję.

Na elastyczność wpływa również możliwość współpracy z różnymi prasami. Według ABH system może być konfigurowany m.in. z prasami E-Brake 40T-1600, 50T-2050, 80T-2550 oraz hybrydowymi modelami H-iBrake 125T-1600 i 125T-2050. Dzięki temu użytkownik może dobrać zestaw odpowiedni do specyfiki swoich detali i oczekiwanego zakresu produkcji.

ASC-Control i RoboBend - software, który robi różnicę

Automatyzacja gięcia to dziś nie tylko mechanika i robot, ale również odpowiednie oprogramowanie. W przypadku Multi Cell ważną rolę odgrywają ASC-Control i RoboBend. Zgodnie z opisem ABH rozwiązania te tworzą jedno środowisko do offline-programowania, konfiguracji narzędzi i zdalnej diagnostyki. Producent podkreśla z kolei, że ASC-Control to przyjazna użytkownikowi, elastyczna platforma zarządzania celą automatyczną, stworzona także z myślą o operatorach z mniejszym doświadczeniem.

Dłuższa praca bez operatora

Podwójne stacje feed-in/out, które dzięki automatycznej rotacji palet mają umożliwiać pracę bez operatora przez ponad 8 godzin. To bardzo ważny element dla firm, które chcą wydłużyć realny czas pracy maszyny, ograniczyć przestoje i lepiej wykorzystać zasoby produkcyjne. Dodatkowo system może dynamicznie zmieniać rolę palet, wykorzystując wolną stację załadunkową jako odkładczą, co jeszcze bardziej zwiększa autonomię pracy.

Takie podejście przekłada się bezpośrednio na efektywność. W praktyce Multi Cell nie jest jedynie „robotem przy prasie”, ale kompletną komórką produkcyjną zaprojektowaną tak, by maksymalnie ograniczać ingerencję operatora w powtarzalnych etapach procesu.

Bezpieczeństwo i ergonomia pracy

Nowoczesna automatyzacja musi iść w parze z bezpieczeństwem. W przypadku Multi Cell znajdziemy zastosowanie modułowych ogrodzeń, skanerów strefowych oraz rozwiązań poprawiających ergonomię pracy. Zalety napędu serwo-elektrycznego, takie jak cicha praca i brak wycieków oleju, co wpływa zarówno na komfort operatora, jak i na czystość środowiska pracy.

Dla wielu zakładów ma to nie tylko wymiar organizacyjny, ale również biznesowy. Bezpieczna i przewidywalna cela oznacza mniej zakłóceń produkcyjnych, łatwiejsze wdrożenie operatorów i większą stabilność procesu.

Dlaczego Multi Cell to inwestycja przyszłościowa?

Jednym z najmocniejszych argumentów za wdrożeniem tego rozwiązania jest jego przyszłościowość. System jest retrofit-ready, czyli przygotowany na późniejsze doposażenie i rozbudowę o kolejne funkcje. Dodatkowo posiada m.in. możliwość dodania automatycznej wymiany narzędzi ATC, obracarki ToolFlip czy integracji z AGV. Dzięki temu inwestycja nie zamyka użytkownika w jednej konfiguracji, ale daje możliwość rozwoju razem z potrzebami zakładu.

W praktyce oznacza to większe bezpieczeństwo inwestycyjne. Firma może zacząć od konfiguracji odpowiadającej aktualnym potrzebom, a później rozwijać system bez konieczności wymiany całej celi.

Gdzie znaleźć więcej informacji?

Szczegółowy opis produktu znajdziesz na stronie ABH Maszyny – Multi Cell. Warto również sprawdzić inne rozwiązania związane z automatyzacją gięcia dostępne w ofercie ABH, a także odwiedzić blog ABH Maszyny, gdzie publikowane są materiały o maszynach, wdrożeniach i trendach w obróbce blach.

Podsumowanie

SafanDarley Multi Cell to rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć automatyzację gięcia z elastycznością produkcji. Kompaktowa zabudowa, robot FANUC 70 kg, obsługa średnich formatów, modułowa konstrukcja oraz wsparcie oprogramowania ASC-Control i RoboBend sprawiają, że jest to ciekawa propozycja dla nowoczesnych zakładów obróbki blach.

Jeżeli celem jest zwiększenie wydajności, ograniczenie przestojów, wydłużenie pracy bez operatora i stworzenie skalowalnego środowiska do automatyzacji, Multi Cell jest rozwiązaniem, które zdecydowanie warto brać pod uwagę.